
Данное изделие представляет собой цилиндрическую заготовку из литой стали с фланцем и монтажными отверстиями на торцевой поверхности фланца. Как внутреннее отверстие, так и внешний диаметр заготовки требуют прецизионной обработки, выполняемой последовательно на токарном станке с ЧПУ для обеспечения общей точности заготовки и качества поверхности.
Данное изделие представляет собой цилиндрическую заготовку из литой стали с фланцем и монтажными отверстиями на торцевой поверхности фланца. Как внутреннее отверстие, так и внешний диаметр заготовки требуют прецизионной обработки, выполняемой последовательно на токарном станке с ЧПУ для обеспечения общей точности заготовки и качества поверхности.
Все процессы обработки выполняются на токарном станке с ЧПУ в два последовательных этапа. На первом этапе используется токарный станок с ЧПУ с трехкулачковым патроном для зажима и позиционирования, выполняется токарная обработка внутреннего отверстия для обработки внутренней полости и обеспечения точности размеров и гладкости поверхности, что закладывает основу для последующей сборки. Второй этап включает в себя регулировку зажима и позиционирования, а затем токарную обработку внешнего диаметра на токарном станке с ЧПУ для вырезания и уточнения контура внешнего диаметра, обеспечивая округлость и внешний вид.
Благодаря этим двум отдельным этапам обработки на токарном станке с ЧПУ вырезаются критически важные части внутреннего отверстия и внешнего диаметра, преодолевая неизбежные отклонения формы литой стальной заготовки. Это гарантирует соответствие внутреннего отверстия и внешнего диаметра техническим стандартам готового изделия, что позволяет впоследствии просверлить область фланца в соответствии с требованиями для сборки и использования оборудования.